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催化燃燒設備說(shuō)明

簡(jiǎn)要描述:催化燃燒設備說(shuō)明又稱(chēng)為催化化學(xué)轉化,由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數碳氫化合物在300-450℃的溫度時(shí),通過(guò)催化劑就可以氧化*。適用于電線(xiàn)、電纜、漆包線(xiàn)、機械、電機、化工、儀表、汽車(chē)、自行車(chē)、摩托車(chē)、發(fā)動(dòng)機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2023-09-25
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:1272

詳細介紹

品牌其他品牌處理廢氣量5000-100000m3/h
廢氣濃度范圍50-1500mg/m3凈化效率98%
預熱功率72kw運行功率80kw
風(fēng)機功率45kw
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風(fēng)機功率45kw

催化燃燒設備說(shuō)明是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱(chēng)為催化化學(xué)轉化,由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數碳氫化合物在300-450℃的溫度時(shí),通過(guò)催化劑就可以氧化*。

與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設備設施的體積小。但是,由于使用的催化劑的中毒,催化床層的更換和清潔費用高等問(wèn)題,影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的推廣和應用。

主要特點(diǎn)

1 .操作方便:設備工作時(shí),實(shí)現自動(dòng)控制。
2 .能耗低:設備啟動(dòng),僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為風(fēng)機功率,濃度較低時(shí)自動(dòng)補償。
3 .安全可靠:設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進(jìn)自控系統。
4 .阻力小,凈化率高:采用當今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。
5 .余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
6 .占地面積小:僅為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%~80%,且設備基礎無(wú)特殊要求。
7 .使用壽命長(cháng):催化劑一般8000小時(shí)更換,并且載體可再生。

催化燃燒設備說(shuō)明燃燒起動(dòng)過(guò)程

  控制系統處于待機狀態(tài)時(shí),設備將收到一個(gè)命令的輸入開(kāi)始,然后進(jìn)入燃燒的運行狀態(tài),控制系統需要檢查以上,然后吹掃一遍,在逆變器輸出信號來(lái)控制風(fēng)扇的轉動(dòng),因為空氣風(fēng)量是主要通過(guò)低速到高速低速緩慢下降,當新鮮的空氣吹過(guò)盤(pán)燃燒爐,以沒(méi)有爐內殘余氣體,穩定可靠的點(diǎn)火過(guò)程中。
  具體操作是變頻器起先需要啟動(dòng),然后PLC仿真輸出信號,使變頻器的頻率從開(kāi)始就連續上升,從而在相應時(shí)間段后達到頻率,然后下降,完成掃頻。
  當裝置發(fā)出火災信號時(shí),高壓點(diǎn)火器會(huì )正常工作,但也需要打開(kāi)閥門(mén)上方的點(diǎn)火管,應特別注意小火的點(diǎn)火。這是因為紫外線(xiàn)感應器探測到它并將其點(diǎn)燃在一個(gè)小火上,然后在此時(shí)打開(kāi)主氣閥。催化燃燒爐板上面的這個(gè)時(shí)候將火焰燃燒,直到靠近檢測點(diǎn)火溫度,然后直接關(guān)閉點(diǎn)火閥能完成整個(gè)點(diǎn)火過(guò)程,進(jìn)入燃燒調整階段。


裝置工藝

01催化劑

優(yōu)選貴金屬催化劑(Pt.Pd和Au),具有起燃溫度低(280℃起燃),去除效率高(>95%),具有較高催化活性,同時(shí)還耐高溫.抗氧化.耐腐蝕。催化劑改變化學(xué)反應速度而本身又不參與反應,反應前后基本沒(méi)有消耗,使用壽命長(cháng)。

02廢氣預處理

為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預處理,以除去廢氣中的粉塵,液滴及催化劑的毒物

03預熱裝置

催化劑都有一個(gè)適宜的催化活性溫度,對催化燃燒來(lái)說(shuō)稱(chēng)為催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒。對于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合,如漆包線(xiàn),絕緣材料,烤漆等烘干排氣,溫度可達到300℃以上,則不必設置預熱裝置。







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