安徽蕪湖VOC催化燃燒裝置

工藝原理

1.  有機廢氣在引風(fēng)機的作用下通入活性炭吸附箱，由于活性炭具有微孔多、比表面積大、吸附能力強的特性，將有機廢氣吸附在活性炭的微孔內，此時(shí)潔凈空氣被排出。

2.  一段時(shí)間后，活性炭達到飽和狀態(tài)而停止吸附，此時(shí)有機廢氣被濃縮在活性炭吸附層內。之后我們利用催化燃燒技術(shù)對飽和的活性炭進(jìn)行脫附再生，使之重新投入使用。

3. 活性炭脫附出來(lái)的高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機廢氣經(jīng)阻火除塵器過(guò)濾后，進(jìn)入特制的板式熱交換器，與催化反應后的高溫氣體進(jìn)行能量交換，此時(shí)廢氣源的溫度得到第一次提升；之后具有一定溫度的氣體進(jìn)入預熱器，進(jìn)行第二次的溫度提升。

4. 進(jìn)入第一級催化反應，此時(shí)有機廢氣在低溫下部份分解，并釋放出能量，對廢氣源進(jìn)行直接加熱，將溫度提高到催化反應的最佳溫度。

5. 經(jīng)溫度檢測系統檢測后，符合催化反應的溫度要求，才可以進(jìn)入催化燃燒室。反應過(guò)程使得有機廢氣被*分解，同時(shí)釋放出大量的熱量；凈化后的氣體通過(guò)熱交換器將熱能轉換給冷氣流，潔凈氣體由引風(fēng)機排空。

安徽蕪湖VOC催化燃燒裝置

催化凈化裝置主要是利用催化劑來(lái)改變反應條件以達到在較低條件下去除有機物的凈化裝置，催化凈化裝置內的發(fā)生的氣，固相催化反應的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的濃度氧化作用。在催化凈化劑用來(lái)降低化學(xué)反應的活化能，使反應條件更有利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使用廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并將其氧化分解為無(wú)害的C02和H20同時(shí)放出大量的熱能，從而達到去除廢氣中的有害物質(zhì)的目的。

結構特點(diǎn)。

1 、操作方便：設備工作時(shí)，實(shí)現自動(dòng)控制。

2 、能耗低：設備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補償。

3 、安全可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進(jìn)自控系統。

4 、阻力小，凈化率高：采用當今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

5 、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

6、占地面積小：僅為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%~80%，且設備基礎無(wú)特殊要求。

7、使用壽命長(cháng)：催化劑一般8000小時(shí)更換，并且載體可再生。