宣城馬鞍山VOCS催化燃燒設備

是可燃物在催化劑的作用下，在   的溫度條件下進(jìn)行的燃燒反應。可燃物在催化劑作用下燃燒，與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較   。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物多組分物質(zhì)。采用適當的催化劑，使有害氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。催化燃燒為無(wú)焰燃燒，因此適用于   性要求高的場(chǎng)合。廢氣   先由引風(fēng)機從封閉好的廢氣池區域內裝置引出，經(jīng)過(guò)輸送管路進(jìn)入廢氣預熱器、廢水分離罐、阻火器，再進(jìn)入脫硫及總烴濃度均化罐。在脫硫及總烴濃度均化劑的作用下，廢氣中的H2S和有機硫被脫除，同時(shí)完成廢氣總烴濃度的均化。然后廢氣經(jīng)過(guò)引風(fēng)機、過(guò)濾器進(jìn)入加熱-換熱-反應單元，廢氣中的有機物在適宜的溫度和催化劑作用下，與氧氣發(fā)生氧化反應，生成H2O和CO2，并釋放出大量的反應熱。處理后的氣體攜帶大量的熱量，通過(guò)換熱器進(jìn)行熱能回收，對原料氣進(jìn)行加熱，處理后的達標廢氣通過(guò)排氣筒排放到大氣中。

宣城馬鞍山VOCS催化燃燒設備

結構特點(diǎn)：

1.操作方便：設備工作時(shí)，實(shí)現自動(dòng)控制。    

2.能耗低：設備啟動(dòng)，僅需1530分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補償。    

3.可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進(jìn)自控系統。    

4.阻力小，凈化率高：采用當今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。    

5.余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。    

6.占地面積小：為同類(lèi)產(chǎn)品的7080體積，且設備基礎無(wú)特殊要求。

工作流程：

1.廢氣的吸附和濃縮：廢氣的吸附和濃縮主要利用活性炭的吸附。這套設備由幾套活性炭吸附箱組成。在系統運行過(guò)程中，打開(kāi)一套活性炭吸附箱，對工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附和濃縮。一組活性炭飽和后，打開(kāi)二組活性炭吸附箱，進(jìn)行與一組活性炭吸附箱相似的吸附過(guò)程。當二組活性炭吸附箱工作時(shí)，第一組活性炭吸附箱脫附。以此類(lèi)推，這套系統中的活性炭吸附箱循環(huán)進(jìn)行吸附和解吸過(guò)程。解吸后的工業(yè)廢氣進(jìn)入催化燃燒設備，最后被氧化分解成無(wú)毒無(wú)害的小分子化合物，達標排放。

2.廢氣催化燃燒：催化燃燒設備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱器等幾個(gè)主要部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設備，通過(guò)風(fēng)機的作用提供活性炭脫附的溫度(80-120℃)，脫附的有機廢氣再次進(jìn)入催化燃燒設備，廢氣在燃燒室中的催化床的作用下在250-350℃氧化分解為水和二氧化碳等小分子化合物。通過(guò)熱交換器達到標準的熱回收利用，達到節能的目的。

催化燃燒設備適用于處理高溫、高濃度、連續性產(chǎn)生的有機廢氣，不會(huì )產(chǎn)生二次污染。催化低溫分解，預熱時(shí)間段，能耗低，催化劑使用壽命長(cháng)，凈化率高達975以上。運行中可以實(shí)現全自動(dòng)控制，設備運行穩定，檢查系統的配置完善，操作維護非常方便。