催化燃燒反應器是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒,使有機廢氣分解為無(wú)毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點(diǎn)火器、紫外線(xiàn)傳感器、熱電偶等電控設備以及風(fēng)機，另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例

　　催化燃燒反應器工藝流程說(shuō)明：

　　1）預處理階段

　　預處理選用填料式噴淋洗刷塔，噴淋液挑選堿液酸性氣體進(jìn)行中和處理或許選用干式過(guò)濾器對粉塵進(jìn)行過(guò)濾處理。

　　2）活性炭吸附階段

　　通過(guò)前面的預處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進(jìn)行吸附處理，通過(guò)活性炭微孔的有機氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機物，抵達凈化氣體的作用。

　　3）活性炭脫附階段

　　當吸附床吸附飽滿(mǎn)后，切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥，發(fā)起脫附風(fēng)機對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣首要通過(guò)新風(fēng)進(jìn)口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進(jìn)入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑蒸騰出來(lái)。

　　4）催化燃燒階段

　　溶劑經(jīng)風(fēng)機送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進(jìn)入催化燃燒室中的預熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度前進(jìn)到250-300℃左右，再進(jìn)入催化燃燒床，有機物質(zhì)在催化劑的作用下無(wú)焰燃燒，被分解為CO2和H2O，一同放出許多的熱，氣體溫度進(jìn)一部前進(jìn)，該高溫氣體再次通過(guò)換熱器預熱未經(jīng)處理的有機氣體，收回一部分熱量。從換熱器出來(lái)的氣體再通過(guò)新風(fēng)進(jìn)口的換熱器對脫附新鮮空氣進(jìn)行加熱，通過(guò)換熱后的氣體通過(guò)煙囪引高排放。

　　(1)預熱式。預熱式是催化燃燒的最基本流程形式。有機廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應器前需要在預熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內與未處理廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。該工藝通常采用煤氣或電加熱升溫至催化反應所需的起燃溫度。

　　(2)自身熱平衡式。當有機廢氣排出時(shí)溫度高于起燃溫度(在300℃左右)且有機物含量較高，熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，在正常操作下能夠維持熱平衡，無(wú)需補充熱量，通常只需要在反應器中設置電加熱器供起燃時(shí)使用。

　　(3)吸附一催化燃燒。當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低，采用催化燃燒需耗大量燃料時(shí)，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后通過(guò)熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣(可濃縮lO倍以上)，再進(jìn)行催化燃燒。此時(shí)，不需要補充熱源，就可維持正常運行引。

　　催化燃燒反應器應用范圍

　　可用于有機溶劑的凈化處理（苯類(lèi)、醇類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、酚類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)等混合有機廢氣）。

　　適用于電線(xiàn)、電纜、漆包線(xiàn)、機械、電機、化工、儀表、汽車(chē)、自行車(chē)、摩托車(chē)、發(fā)動(dòng)機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。

　　可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴漆、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線(xiàn)，凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。