簡(jiǎn)要描述:銅陵安慶VOCS催化燃燒設備 是利用催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行沒(méi)有火焰的燃燒以達到氧化分解的凈化裝置。 可用于處理涂裝、印刷、機電、家電、等多類(lèi)工業(yè)領(lǐng)域.
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處理廢氣量 | 5000-100000m3/h | 廢氣濃度范圍 | 50-1100mg/m3 |
---|---|---|---|
凈化效率 | 95% | 預熱功率 | 72kw |
運行功率 | 80kw | 風(fēng)機功率 | 45kw |
處理廢氣量 | 5000-100000m3/h | 廢氣濃度范圍 | 50-1100mg/m3 |
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凈化效率 | 95% | 預熱功率 | 72kw |
運行功率 | 80kw | 風(fēng)機功率 | 45kw |
銅陵安慶VOCS催化燃燒設備是根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個(gè)基本原理設計的。即吸附濃縮--催化燃燒法。設二個(gè)吸附床可交替使用,一個(gè)催化燃燒室,先將有機廢氣用活性炭吸附,當快達到飽和時(shí)停止吸附操作,然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生;脫附下來(lái)的有機物已被濃縮(濃度較原來(lái)提高幾十倍)并送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒,預熱到220℃,在催化劑上于250~300℃左右進(jìn)行催化氧化,使其轉化為無(wú)害的二氧化碳和水排出。當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時(shí),有機廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱,燃燒后的尾氣一部分排出大氣,大部分送往吸附床用于活性炭的脫附再生。這樣能滿(mǎn)足燃燒和脫附所需的熱能,達到節能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。
工作流程:
1.廢氣的吸附和濃縮:廢氣的吸附和濃縮主要利用活性炭的吸附。這套設備由幾套活性炭吸附箱組成。在系統運行過(guò)程中,打開(kāi)一套活性炭吸附箱,對工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附和濃縮。一組活性炭飽和后,打開(kāi)二組活性炭吸附箱,進(jìn)行與一組活性炭吸附箱相似的吸附過(guò)程。當二組活性炭吸附箱工作時(shí),第一組活性炭吸附箱脫附。以此類(lèi)推,這套系統中的活性炭吸附箱循環(huán)進(jìn)行吸附和解吸過(guò)程。解吸后的工業(yè)廢氣進(jìn)入催化燃燒設備,最后被氧化分解成無(wú)毒無(wú)害的小分子化合物,達標排放。
2.廢氣催化燃燒:催化燃燒設備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱器等幾個(gè)主要部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設備,通過(guò)風(fēng)機的作用提供活性炭脫附的溫度(80-120℃),脫附的有機廢氣再次進(jìn)入催化燃燒設備,廢氣在燃燒室中的催化床的作用下在250-350℃氧化分解為水和二氧化碳等小分子化合物。通過(guò)熱交換器達到標準的熱回收利用,達到節能的目的。
催化燃燒設備適用于處理高溫、高濃度、連續性產(chǎn)生的有機廢氣,不會(huì )產(chǎn)生二次污染。催化低溫分解,預熱時(shí)間段,能耗低,催化劑使用壽命長(cháng),凈化率高達975以上。運行中可以實(shí)現全自動(dòng)控制,設備運行穩定,檢查系統的配置完善,操作維護非常方便。
銅陵安慶VOCS催化燃燒設備
結構特點(diǎn):
1.操作方便:設備工作時(shí),實(shí)現自動(dòng)控制。
2.能耗低:設備啟動(dòng),僅需1530分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為風(fēng)機功率,濃度較低時(shí)自動(dòng)補償。
3.可靠:設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進(jìn)自控系統。
4.阻力小,凈化率高:采用當今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。
5.余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
6.占地面積小:為同類(lèi)產(chǎn)品的7080體積,且設備基礎無(wú)特殊要求。
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